Ялгыз борылыш
Борылыш хәрәкәте өчен конвейерны кабул иткәндә.Конвейерның дуга бүлеге туры конвейер белән кушылыр һәм дуга бүлегенең ике очын да туры юлга чыгарырга кирәк, аннары конвейер шома эшләячәк.
Эчке радиус конвейерның киңлегеннән ким дигәндә 2,2 тапкыр таләп итә.
STL1 ≧ 1.5 XW яки STL1 ≧ 1000 мм
Бер борылыш 90 ° белән чикләнми;ул әйләнү радиусының чикләнүенә буйсынырга һәм дизайнны 15 °, 30 °, 45 °, 60 °, 75 °, 90 °, .... 360 ° ка кадәр ясарга тиеш.
Серия борылышы
Борылыш хәрәкәте өчен конвейерны кабул иткәндә.Конвейерның дуга бүлеге туры конвейер белән кушылыр һәм дуга бүлегенең ике очын да туры юлга чыгарырга кирәк, аннары конвейер шома эшләячәк.Туры эш озынлыгы конвейерның киңлеген 2 тапкыр таләп итә.Серия борылыш хәрәкәте өчен зинһар, 4 борылыштан артык эшләмәгез.
Эчке радиус конвейерның киңлегеннән ким дигәндә 2,2 тапкыр таләп итә.
STL1 ≧ 1.5 XW яки STL1 ≧ 1000 мм
STL2 ≧ 2 XW яки STL2 ≧ 1500 мм
Искәрмәләр
Конвейер эшләгәндә, пауза һәм тибрәнү күренеше аркасында гадәти булмаган тавышлар ясау җиңел булачак.Билбауның буш очлары каеш белән йөртү юлы арасындагы сүрелүне җиңәр өчен җитәрлек киеренкелек булганчы хәрәкәт итә алмады.Бу тавышлар рельсларны һәм кием полосаларын майлау өчен май яки сабын сыеклыгын кулланып бетерелергә мөмкин.
HONGSBELT серияле борылыш каешлары, югары температура белән дымлы мохиттә кулланылырга мөмкин, мәсәлән, температура 95 ° C.Эчке радиус каешның киңлегеннән 3 тапкырга күбрәк булырга тиеш, һәм бер яки серияле борылыш почмагы 180 ° тан зур булмаска тиеш.Сезнең белешмә өчен бик күп фактик дизайн һәм тәҗрибә бар;зинһар, безнең техник бүлек яки җирле агентлыклар белән элемтәгә керегез.
Спираль конвейер
Кайту тибындагы спираль конвейер, кире каеш транспорт юлы белән эшләсә дә, капма-каршы юнәлештә серияле борылышта эшләнгән һәм шул ук юнәлештә эшләгәндә, ул спираль кәкре формасын формалаштырачак.Спираль борылышның ике очында да туры юлга барырга кирәк, аннары ул эшләячәк.Туры минималь озынлык конвейерның ким дигәндә 1,5 тапкыр булырга тиеш, һәм ул 1000 ммнан кыска була алмый.
Спираль конвейерның эчке радиусы 360 градус спиральдә әйләнә;катламнар санына 3 катламнан артмаска игътибар итегез, ул шулай ук спираль конвейерның әйләнү почмагы 1080 градустан артып китә алмавын күрсәтте.
Спираль конвейер өчен искәрмәләр
HONGSBELTserial борылыш каешлары өчен, эчке радиус каешның киңлегеннән 2,5 тапкырга артса, ул пауза һәм тибрәнү күренеше аркасында гадәти булмаган тавышлар чыгарачак.Билбауның буш очлары каеш белән йөртү юлы арасындагы сүрелүне җиңәр өчен җитәрлек киеренкелек булганчы хәрәкәт итә алмады.Бу тавышлар рельсларны һәм кием полосаларын майлау өчен май яки сабын сыеклыгын кулланып бетерелергә мөмкин.
Спираль конвейерның тышкы радиусы өчен исәпләү формуласы
Түбәндә иллюстрация - спираль конвейер каеш системасының тышкы / эчке радиусы өчен исәпләү формуласы.
Формула:
Конвейерның каеш озынлыгы = 2Б + (диаметры х 3.1416)
A = D × 3.1416 × P (X)
B = (√ H2 + A2) + L1 + L2, B = A / Cos DEG.яки B = H / Tan DEG.
Радиус эчендә киметү
HONGSBELT әйләндерү каешларының эчке радиусында берничә катгый чикләү бар.Борылыш каешларын проектлаганда һәм җитештергәндә, заводның космик проблемасы һәрвакыт очрый.Завод зур конвейерны урнаштыра алмый;каешның эчке радиусын кыскартырга кирәк.Ул бер билбауны алыштырыр өчен, радиус эчендә артык киңлек проблемасын җиңәр өчен, борылыш бүлегендә ике рәт каеш яки күп рәт каеш дизайны кабул итә ала.Ләкин, бу дизайн, мөгаен, тышкы каешның тизлеге эчке каешка караганда әкренрәк булырга мөмкин.Зинһар, бу конвейер системасының эффективлыгына йогынты ясармы, юкмы икәненә игътибар итегез.
Дизайн үрнәге
Тимер юлны урнаштыру өчен үрнәк
Тоткыч тимер юл HDPE материалы белән эшләнгән.C формасындагы куян өлешендә Hold Down Rail урнаштыру конвейер ягында корыч рамкага туры килергә тиеш, радиан буенча барырга һәм урнаштырырга, монтажны тәмамларга.Түбән температурада эшләү мохите өчен газ җылыткычын яки электр һава җылыткычын кулланып, аны 100 ~ 120 up кадәр җылытырга һәм кирәкле монтажга туры китереп бәйләргә кирәк.
Эш тизлеге
Билбау кире әйләнеп кайту шартына ия булачак, һәм каеш паузага һәм тибрәнүгә китерәчәк.Шуңа күрә, эш тизлеге минутына 20Мнан артканда, тотып торган рельсларны кире юлга алыштыру өчен шарлы роликлар кулланыгыз, проблеманы чишәр.
Кайту юлы роликының интервал чикләнеше
Конвейер каеш системасын әйләндергәндә, кире юлны тәэмин итү өчен туплы роликлар кулланыгыз, туры өлештәге роликлар аралыгы 650 ммнан кечерәк булырга тиеш.Борылыш бүлегендә кертелгән почмак 30 градустан артмый яки тышкы кәкре озынлыгы 600 ммнан артмый, кертелгән почмакның уртача.Кайту юлы роликлар каешка ярдәм иткәндә аның уртача контакт өлкәсе булачак.Әгәр дә тышкы сызыкның озынлыгы ролик интервалының 600 ммнан артыграк булса, кире кайту юлының тотрыклылыгын тәэмин итү өчен ярдәмче слайд кулланмасын (UHMW) урнаштырырга тиеш.
Билбау киңлеге өчен искәрмәләр
Продукция конвейер системасын әйләндерү юлына йөкләнгәндә, алар алга бару өчен конвейерның лайнер хәрәкәтенә иярәчәкләр.Продукция каеш өслегендә әйләнми, чөнки конвейерның сызыклы тизлеге ташу вакытында концерт хәрәкәтендә.Шуңа күрә, конвейер каеш системасын эшләгәндә, каеш киңлеге ташу продуктының максималь киңлегеннән зуррак булырга тиеш